什么是超聲波沖擊處理

超聲波沖擊處理是一種有效去除工件表面或焊接區(qū)殘余拉應(yīng)力，并在工件表面形成壓應(yīng)力的方法能顯著提高焊接接頭的疲勞壽命和疲勞強(qiáng)度焊接后對趾部區(qū)域進(jìn)行處理，使過渡平滑，從而減少了殘余高度引起的應(yīng)力集中，消除了趾部表面的缺陷;同時，趾部產(chǎn)生較大的壓塑性變形，產(chǎn)生殘余壓應(yīng)力，調(diào)節(jié)焊接殘余應(yīng)力場，使趾部區(qū)域強(qiáng)化硬化上述因素有效地改善了焊接接頭的疲勞性能。

我公司超聲波沖擊設(shè)備控制電源箱采用模塊化設(shè)計，在選用優(yōu)質(zhì)材料和零部件的基礎(chǔ)上，運(yùn)用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝制造而成控制電源采用頻率鎖相跟蹤系統(tǒng)，是國內(nèi)首 次引入全數(shù)字化控制電源實現(xiàn)了自動掃頻檢測跟蹤故障自動檢測和保護(hù)功率調(diào)節(jié)和阻抗調(diào)節(jié)的預(yù)置控制人機(jī)對話軟件升級等功能操作非常方便可靠。

大量實驗數(shù)據(jù)表明，超聲沖擊可使鋼焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高60 ~ 180%，疲勞壽命延長10 ~ 135倍；使鋁鈦有色金屬焊接接頭的疲勞強(qiáng)度提高26 ~ 48%，疲勞壽命延長5 ~ 45倍。

超聲波沖擊槍產(chǎn)品也形成了系列產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于船舶石油化工航空鐵路風(fēng)力渦輪機(jī)鋼或復(fù)合橋梁重型起重機(jī)械等領(lǐng)域，適用于各種材料焊接結(jié)構(gòu)的焊后加工，達(dá)到延長焊接結(jié)構(gòu)疲勞壽命，提高其疲勞強(qiáng)度的目的并能在一定程度上消除焊接過程中的應(yīng)力和殘余應(yīng)力，特別適用于普通接頭承重接頭和異種材料的焊接接頭的焊后加工。

特點(diǎn)：

1. 功率大，沖擊效果好；

2. 可靠性高，使用壽命長；

3. 重量輕，攜帶方便，操作方便；

4. 設(shè)計精良，應(yīng)用廣泛；

5. 顯著節(jié)能降耗；

6. 金屬焊縫表層的殘余拉應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)閴簯?yīng)力，從而大大提高了金屬結(jié)構(gòu)的疲勞壽命；

7. 改變表面層中的金屬晶粒結(jié)構(gòu)，使其成為塑性變形層，使金屬表面層的強(qiáng)度和硬度顯著提高；

8. 改善焊趾幾何形狀，減少應(yīng)力集中；

9. 改變焊接應(yīng)力場，顯著減少焊接變形，提高工件尺寸穩(wěn)定性